Nozel hanya istilah umum untuk produk, yang dibahagikan kepada muncung atomizing, muncung spiral, muncung industri, dll. Ramai orang akan keliru dengan nama-nama ini.
Berikut adalah perihalan klasifikasi produk kami.
1. Mengikut klasifikasi bahan, ia boleh dibahagikan kepada: muncung logam, muncung plastik, muncung seramik, muncung aloi;
2. Mengikut klasifikasi bentuk semburan, ia boleh dibahagikan kepada muncung conical, muncung persegi, muncung segi empat tepat, muncung elips, muncung kipas, muncung lajur, dan lain-lain, kecuali kedua-dua muncung kedua, kedua-dua pepejal dan berongga;
3. Mengikut klasifikasi industri aplikasi, ia boleh dibahagikan kepada muncung industri, muncung pertanian, muncung tekstil, muncung kertas, muncung percetakan, perlindungan alam sekitar (desulfurization, denitrifikasi, denitrifikasi, penyingkiran debu, dll.), Muncung metalurgi keluli, muncung muncung, muncung elektronik, muncung makanan, dll.
4. Mengikut klasifikasi media semburan, ia boleh dibahagikan kepada muncung air, muncung minyak, muncung serbuk, muncung gas, muncung sederhana bercampur, muncung buburan air arang batu dan sebagainya.
Bahan-bahan muncung ini secara amnya dibahagikan kepada dua jenis:
Muncung permata Muncung ini biasanya digunakan pada pencetak inkjet awal. Muncung muncung ke dalam lingkaran luar keluli tahan karat dengan garis pusat kira-kira 2 mm. Batu permata mempunyai lubang dengan diameter 30-80 μm. 2 muncung keluli tahan karat kini digunakan oleh kebanyakan pengeluar. Muncung keluli tahan karat diperbuat daripada cakera keluli tahan karat dengan diameter kira-kira 5 mm dan ketebalan 1 mm. Laser digunakan untuk membakar lubang dengan diameter 30-80 μm.
Apabila memilih muncung, jika anda tidak tahu mana yang dipilih, sila lihat arahan terperinci:
1. Pengeluaran proses muncung batu permata Dalam proses pengeluaran, sekeping batu permata mudah dihancurkan, yang lebih rumit. Pencetak inkjet keluli tahan karat adalah agak mudah, selagi laser digunakan untuk menumbuk lubang-lubang dalam sekeping keluli tahan karat.
2. Kelancaran muncung batu permata adalah agak tinggi, tidak ada burr. Muncung keluli tahan karat dibakar oleh laser, burr biasanya lebih, tidak lancar. Bagaimanapun, dengan mengisar, penamat juga boleh mencapai tahap muncung permata.
3. Melaraskan titik pecah muncung batu batu Karena jarak antara sekeping batu permata dan kejutan kristal tidak tetap (kedalaman sekeping permata di bulatan luar keluli tahan karat ditentukan oleh kekuatan proses penyemperitan), ia adalah menyusahkan untuk menyesuaikan titik rehat yang baik. Ketebalan muncung keluli tahan karat adalah disebabkan ketebalannya. Secara konsisten, pada asasnya selama penggilingan lebih baik, mudah untuk memecah titik yang baik.
4. Perbendaharaan perangkap kos perbandingan jauh lebih mahal daripada muncung keluli tahan karat
Secara ringkasnya, muncung permata mempunyai penamat yang lebih tinggi, tetapi kos lebih tinggi, dan ia adalah muncung tetap, yang sesuai untuk beberapa tempat dengan keperluan khas dan ketat, dan penggunaan popular muncung keluli tahan karat. Ia boleh dibentuk dengan bebas dan murah, dan boleh diganti mengikut kehendaknya.
